济南华维数控设备有限公司

在雕刻机加工的过程中，材料工件的固定和装夹是至关重要的一步。其中我们要求装夹固定的快速性全自动泡沫切割机，能够节约装夹的时间提高工作效率泡沫切割机，其次我们还要求装夹固定的稳定性，保证材料在加工过程中能够保持稳定，不会发现轻微的位移和震动影响到雕刻机加工的精度。那么，常用的雕刻机固定工件方式有那些？下面苏州菲普拉小编给大家整理了几种很常见的装夹方式，大家可以根据自己的需要选择合适的装夹方式：

      一.工装固定：在实际生产中，根据加工工件的特点和要求，专门设计制造夹具进行产品装夹。比如鞋模的加工。

      二.真空吸附：打开真空泵靠吸力吸住工件，一般适合吸附密度板数控泡沫切割机，适用于木门批量生产行业。

      三.夹具式：雕刻机通用的夹具，有点事夹具装卸方便，工件装夹灵活。缺点是定位精度不高，只适合装夹形状规则的工件。

      四.磁力吸盘：一般适合于钢板台面和铸铁台面，用磁铁固定住工件进行中等强度的磨削加工。一般适用泡沫模具雕刻机固定泡沫的方式。

保丽龙即泡沫塑料

是 由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料多功能泡沫切割机，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体 树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

泡沫塑料与纯塑料相比，具有 密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。

对进料高度，给选购石材雕刻机的客户，提几个建议：

1、如果厂家没有问你，那么你必须要问清楚，该机器的进料高度是多少？

2、向厂家认真确定，这台机器能雕刻多厚的材料，也就是机器的Z轴雕刻行程是多少。

3、进料高度不是越大越好，而是既足够使用，又不要太大。有的客户贪图便宜，以为进料高度越大，就越不用担心以后不能雕刻厚材料。机器进料高度过大，会导致以下弊端：降低了机器的刚性、振动变大、负载变大导致电机扭矩不足、装配精度下降、容易断刀、雕刻不平。

4、常见的石材雕刻机进料高度有30公分、40公分、50公分。一般来讲进料高度大于50公分，要采取以下措施：机床材料加厚、加筋以增加刚性；热处理消除应力减少振动和变形；驱动电机选用大型号以增大扭力或加装气缸；装配精度要求更高等。

铸造木模雕刻机

（木模加工中心）加工范围2000*4000*1000提高工作效率，采用正版操作软件，抗干扰能力强，是做泡沫模具、木工模具产品。台面上增加了一个圆柱直径可以达到600-800mm的圆柱雕刻机，雕刻长度可以达到4000mm，可以做一些圆柱类的雕刻。进口四排，加宽直线导轨，自润滑块。雕刻时各方向受力均等，保证了机械精度和强度。 Z轴行程可加高至1.米，加工幅面大，适合加工大型三维立体曲面加工。智能加工越界保护功能，可以防止设计文件过大加工时引起的e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333361323564机械碰撞。多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率

泡沫雕刻机

归属于大中型数控车床加工机械设备,容积很大,在取货的情况下一定要搞好下列几类查验。 一、泡沫雕刻机应用简单包装方式,各构件在原厂前包裝时开展结构加固解决,但在接到泡沫雕刻机后,应认真仔细泡沫塑料手工雕刻 机的包裝外型是不是出現损坏,防止在运送全过程中有磕磕碰碰毁坏。 二、 在应用叉车将泡沫雕刻机装卸车定要明确好整个设备净重挑选适合叉车,通过观察机器设备底端有没有电缆线等易损件物件,避免 叉车毁坏,并粗挑选稳定部位叉,避免歪斜。 三台泡沫雕刻机都是有相对的装箱清单、合格证书、 使用说明等配件,对比装箱清单查验各种零配件是不是齐备,若有缺 失请马上联络生产厂家。 四、在售后工程师将泡沫雕刻机安裝、调节后,开机启动查验,并做基本商品开展调试。

如何延长泡沫雕刻机使用寿命

要想泡沫雕刻机各部件始终保持良好的状态，经常对机器的维护和保养是十分重要的，可以把很多故障隐患消灭在萌芽之中，防止恶xing事故发生。不同型号的泡沫雕刻机日常保养的内容要求不完全一样，但总的来说包括以下几个方面：

1、雕刻机要放置在干燥通风好的地方（防止暴晒)

2、雕刻机必须配置一台可靠稳压器，保证地线安全接地

3、尽量不用上网电脑输出文件到雕刻机

4、泡沫雕刻机每隔一个月要保养一次（在丝杆上加适量的润滑油)

5、雕刻机控制箱要放置在通风良好的地方，不能置于高温地带工作

6、在一定时间内检查一下雕刻机线路是否有松动

7、不要在泡沫雕刻机台面或机头放置杂物（带有磁性材料、超重量物品、液体)

8、不要让机器常时间在雕刻机台面的同一角落工作（以防丝杆、导轨常时间没与横梁接触而不能合理润滑)

9、保持良好的润滑状态，定期检查、清洗丝杠，添加或更换油脂油液，使丝杠、螺母等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。