济南华维数控设备有限公司

泡沫雕塑产品具有重量轻,价格低,制作周期短等优点.广泛应用于展览场所,户外广告,商业空间布置,婚庆布置小型泡沫切割机，商场大型购物中心泡沫切割机，文化广场，节庆装饰,品牌推广视觉形象，圣诞场所布景，娱乐场所布景，影视模型道具,庭院景观以及室内外浮雕壁画等.也可以根据要求定制大型工艺品,主题公园餐厅建筑，小区景观以及原有建筑物的装饰。

泡沫雕刻设备

泡沫雕刻机是一种自动化较高的数控雕刻设备！可以分为三种：龙门移动类型、龙门型5轴加工中心、台面移动类型

设备参数

1.台湾新代11MA高版本数控操作系统，图形直观、断点继续、联网、报警提示、维修方便、支持多种数控编程软件NC程序等多功能

2.日本安川伺服大功率驱动数控泡沫切割机，配有日本新宝减速器;XY齿条传动，Z丝杠传动，、快速度、稳定性完全可以保证！

3.工作台面有加厚钢板、铝型材、铸铁三种台面，完全满足客户加工材料要求！

4.电主轴有进口HSD意大利主轴、国产品牌星辰和昌盛主轴，进口台达变频器稳定！

5.国内高柔电缆，抗干扰信号强、耐磨！

石材雕刻机进料高度的解释和建议。进料高度是雕刻机一项重要的数据。进料高度是什么？我们选择多少的进料高度比较合适呢？接下来，无锡酬信雕刻机将给大家做详细解释和建议多功能泡沫切割机。

材料的厚度，我们又称机器的“进料高度”。是从雕刻机的台面表面到横梁底部的上下垂直距离。更严格地讲，进料高度指的是雕刻机既能通过，又能雕刻的材料厚度。标准机器的进料高度，指的是龙门、横梁底部到雕刻机台面的距离。进料高度很重要，我们需要确定厚的石材，它的“厚度”是多少。

一般来说，双头雕刻机，两个头同时开，每个头的雕刻尺寸是机器总雕刻尺寸的一半。如果只开一个机头，机器的雕刻尺寸，小于机器的总雕刻尺寸，需要减去单个机头的宽度和防尘罩收缩之后的宽度。了解机器的外形尺寸，主要是考虑工作场地的面积大小、门的宽度、机器配套设施的位置。机器的工作电源，是三相电还是单相电，是380伏还是220伏。

保丽龙雕刻机 

本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！保丽龙雕刻机是专业加工保丽龙（泡沫）的数控设备，属于轻型数控机床，相对重型金属切削机床，保丽龙雕刻机的刚性和精度要求略低。中文名保丽龙雕刻机类    型轻型数控机床属    性数控设备特    点刚性和精度要求略低目录1 定义2 加工流程3 发展方向定义编辑保丽龙是由聚（Polystyrene , PS）加发泡剂后高温发泡形成的一种材料，通常叫“泡沫塑料”。加热成型时，依发泡倍率的不同，可以制成免洗餐具、生鲜托盘及泡面碗、汉堡盒等容器。也可用做防震包装垫，重量轻，坚固，但不环保，逐步在转向纸质包装。

泡沫雕刻机

1.定时清扫电路箱的散热通风系统,请定期检查电控箱上的各个风扇工作是否正常,定期用吸尘器清理-次电控箱里的灰

尘,检查接线端子螺丝是否松动,以保证电路正常、可靠使用。

2.应尽量少开电控箱的门,禁开门工作,在雕刻时空气钟-般都会有灰尘、木屑或金属粉末，- -但它们落在电控箱内的

电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。

3.定期检查机器各部件螺钉是否松动。

4.真空泵的保养:

A水循环气泵吸气口内的金属丝网是用来防止外来尘粒进入泵体,此滤网应随时保持清洁,避免堵塞而引|起泵的抽速下

降,当水泵不用时应该每几天通电运转几分钟,防止泵体长锈无法正常运转。

B通常真空泵也应该松开蝶形螺母,取出纸制滤芯定期用高压气体清理过滤网,发现滤芯通气不顺或损坏,应及时更换,根

据使用时间长短可用高压油枪给各部轴承打油。

泡沫雕刻机的性能更加稳定

在我们各种建筑材料生产加工到时候，泡沫雕刻机能够给我们带来更加优越的性能，也能够给你带来良好的工作使用条件，目前泡沫雕刻机对于多种数据加工的模式，可以给我们带来数控化的操作条件，的达到我们电脑雕刻的新需求，而且泡沫雕刻机市场上的不同分类都能够根据雕刻材质的不同，来进行有效的选择，他的这种产品适合做大型的切割，浮雕雕刻等工艺需求的工作范围。

随着他使用范围的加大，也给他的产品带来了有效的发展，不同的雕刻产品所能够雕刻的领域也是不一样的，我们每个用户要选择泡沫雕刻机合适的应用范围，让它发挥大的功效，给我们创造出生产品质的提供。木工泡沫雕刻机对于各种工艺品的雕刻加工，和对于各种家具的雕刻加工，都有着非常好的生产，方式，也有着化的操作模式，能够达到我们行业生产的标准要求。

而相对来说，泡沫雕刻机的大小功率之分，更是让我们对于各个和金属用品有了不同的雕刻条件，我们可以根据它大小工率的不同，来进行门面牌广告，或者是汽车工具行业里的雕刻加工，这些都是泡沫雕刻机所能够给我们创造的新型品种，也是我们现在注重选择方式。用户只有选择合适的产品品种，才能够得到生产质量的保证，才能够发挥产品的性能，获得加工生产的有效条件。