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2022-03-14 09:12:25
泡沫雕刻机的三大安全操作规程:
一、操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程泡沫线条切割机。
二、非人员不得随便动用设备泡沫切割机,室内需配备安全防火措施。
三、开动泡沫雕刻机机床前应先做好下列工作:
1)经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
2)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。
3)每周应有1-2次用煤油注入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
4)要特别注意对控制台装置的精心维护数控泡沫切割机,保持清洁。
5)操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。
6)工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录多功能泡沫切割机。
在雕刻机加工的过程中,材料工件的固定和装夹是至关重要的一步。其中我们要求装夹固定的快速性,能够节约装夹的时间提高工作效率,其次我们还要求装夹固定的稳定性,保证材料在加工过程中能够保持稳定,不会发现轻微的位移和震动影响到雕刻机加工的精度。那么,常用的雕刻机固定工件方式有那些?下面苏州菲普拉小编给大家整理了几种很常见的装夹方式,大家可以根据自己的需要选择合适的装夹方式:
一.工装固定:在实际生产中,根据加工工件的特点和要求,专门设计制造夹具进行产品装夹。比如鞋模的加工。
二.真空吸附:打开真空泵靠吸力吸住工件,一般适合吸附密度板,适用于木门批量生产行业。
三.夹具式:雕刻机通用的夹具,有点事夹具装卸方便,工件装夹灵活。缺点是定位精度不高,只适合装夹形状规则的工件。
四.磁力吸盘:一般适合于钢板台面和铸铁台面,用磁铁固定住工件进行中等强度的磨削加工。一般适用泡沫模具雕刻机固定泡沫的方式。
性能特点:
1、保丽龙泡沫雕刻机整体厚壁全钢结构设计,经焊接回火时效处理,钢性强、力度大、转动平稳,使得长时间高速运行不变形,不抖动。
2、保丽龙泡沫雕刻机是龙门式移动,工作台面固定,可任意加工工作台面上的材料;台面采用工业铝型材台面(带T型槽),使用方便。注:可选铸铁台面。
3、台湾新代系统,运行安全可靠,读取代码速度,并具备在线模拟功能,在线监控功能,保证加工的安全
4、采用台湾、零间隙方型加重滑动直线导轨,齿条系为高精密特殊工艺齿条,运行平稳、精度高;兼之Y轴采用双边驱动,速度快,,承重力大,可以进行重切削。
5、采用大功率除尘装置及完善的集中润滑系统,工作环境好,机器使用寿命更长
雕刻细节
要插入引出一个知识点了!像上图这种操作,很明显能看到泡沫在自转,而用来切削泡沫的像是钻头的车刀,只有那么个「上上下下」加工的动作。这就是 4 轴加工了!在数控机床中,其实共有 6 条坐标轴:3 个方向的直线轴 X、Y、Z, 以及相应的 3 个旋转轴 A、B、C。
3 轴的机床是基础的,只能让工件和刀具在 X、Y、Z 这三个方向上移来移去,用来处理一些基础形状的表面;而 4 轴则是在此基础上,还增加了 A、B、C 中的 1 个旋转轴,这样就可以切削一些不太复杂的曲面,也就是上图的「俑」;而到了 5 轴,就要有 A、B、C 中的 2 个旋转轴能联动了,不仅工件动,车刀也要用动,这就可以处理相当复杂的曲面了。比如下图这种罗马雕像,连鼻孔都能挖出来...
产品特性
◆CXQM1325保丽龙雕刻机,各项配备均采用优良部件。
◆采用水冷大功率电主轴,驱动系统采用日本安川伺服电机。
◆智能保护工作台面:防止误操作,或软件错误等可能造成的台面损坏。智能加工越界保护,防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。
◆台湾新代控制系统,自动完成多重层面3D加工。能够进行快速、平滑的三维立体加工,雕刻或切割。可实现脱机操作。
◆进口四排,加宽上银直线导轨,自润滑块。雕刻时各方向受力均等,保证了机械精度和强度。
◆电动注油,可根据时间设定自动打油,保证滑块丝杠导轨的润滑,延长使用寿命。
◆整机采用二次装配工艺,其中装配确定机械精度,二次装配进入质检流程。床身整体通过时效处理,铸铁件全部进行淬火加固处理。
◆台湾方型直线导轨,精度高、使用寿命长、接触面大,承载负荷能力强,采用立轨式工艺可以更好的保证运行稳定性。
◆控制柜,抗冲击性强、防干扰、防潮性和稳定性强,保证设备长时间稳定加工运行
泡沫雕刻机,近年来,随着泡沫塑料雕刻的需求增长,泡沫雕刻机应运而生,适用于泡沫塑料行业 、石蜡行业、模具行业,生产橱柜门、电脑
雕刻机的轨道分圆轨和直线导轨(也就是我们所说的方轨),如果把机器比喻为人,那么这些轨道就是人可自如行动的脚!由此可见轨道在雕刻机中起到主导性的作用,对于雕刻机能自如灵活运作有着至关重要的影响!轨道的好坏直接影响到工作的效率,甚至影响到整个产品的雕刻效果!
轨道分为圆轨和方轨。所谓的圆轨就是圆柱型的线型导轨,它是由我国生产的。承载力较高,造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特点,所以很多加工厂家都选择其替代方型直线导轨。圆轨需要支撑的地方有限,刚性也比较差。其用的时间长了就会出现偏差,其误差也会较方轨大一些。
方轨是指方型直线导轨,它是由国外生产的,其定位精度高中,摩擦系数小故可长时间维持其精度,尤其是它的静摩擦力与动摩擦力的差距很小,对设备的驱动马力需求低,能节省许多能源。
现在市场上的轨道多是采用进口原料,其价格相对来说也是比较昂贵的。为了提高工作效率,减少成本,所以在对轨道的保养细节上一定要多用心,针对不同的雕刻机就要有不同的保养方法,
广告雕刻机、木工雕刻机、加工中心这类雕刻机的导轨其保养方法为:要求在每次的作业完毕后要对X、Y、Z轴导轨面进行清洁,要把轨道上的切屑和脏物全部清理干净,其次是检查导轨面有无划伤损坏,清洁完毕后要给导轨添加润滑油,方便第二天的作业。
石材雕刻机轨道保养方法:因为石材雕刻机经常要用到水,所以机器比较潮湿,必须每天对轨道进行保养。保养时一定要注意的是在对X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养时;丝杆部分一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等部分应先用汽you进行冲洗清洁,然后再加入机油,否则就会造成机器传动部分阻力过大而导致机器的错位等问题。
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